濾芯清洗機是清洗膠塞的機器，一般用于制藥行業(yè)。智能過濾機適用于各種供水系統(tǒng)，特別是連續(xù)運行不停機系統(tǒng)，可濾去水中各種機械雜質(zhì)，確保系統(tǒng)設(shè)備的安全可靠運行。 濾芯清洗機主要清洗被臟塵、粉末、膠劑、碎屑等堵塞的內(nèi)孔盲孔等。這些部位人手很難接觸到，通過超聲波清洗機能對深孔、細縫和隱蔽處清洗干凈。 隨著GMP的要求越來越高，制藥行業(yè)越來越重視膠塞的清洗。濾芯清洗機主要清洗被臟塵、粉末、膠劑、碎屑等堵塞的內(nèi)孔盲孔等。這些部位人手很難接觸到，通過超聲波清洗機能對深孔、細縫和隱蔽處清洗干凈。

到自動清洗經(jīng)歷了漫長的過程。 過濾清洗機主要用于膠塞的清洗，漂洗，硅化，干燥和冷卻。 整個膠塞的清洗過程可以在一臺機器上完成，整機由PLC控制，并配備人機界面，使整個操作更加簡單方便。 設(shè)備由內(nèi)外桶體組成，中心部分采用進口機械密封，具有自清潔功能。同時中心配備高壓噴淋裝置，使膠塞全方位清洗，使清洗后的膠塞充分滿足國家藥包和我公司生產(chǎn)的醫(yī)用膠塞預(yù)洗機的要求。 在zui開始的時候，人們從手工清洗開始，因為對膠塞的認識非常有限，而手工清洗不需要復(fù)雜的設(shè)備，只需要簡單的電器，由于操作簡單，人們肯定了他的清洗功能。 這種方法已經(jīng)維持了很長時間。 但漸漸地，人們意味著人工清洗的局限性，能耗高，操作時間長，清洗質(zhì)量不穩(wěn)定。 于是，開始創(chuàng)新，采用機械攪拌的方法進行清洗，其特點是：設(shè)備簡單，清洗質(zhì)量相對穩(wěn)定，降低操作人員勞動強度。

但由于機械攪拌清洗的特點，膠塞的清洗程度始終不高。 而且質(zhì)量差異也比較大。 原因是橡膠塞在水中的相對運動過快，增加了與清洗容器壁的相對摩擦系數(shù)，橡膠塞與葉輪之間的碰撞破壞了橡膠塞的表面。 人們開始對膠塞進行噴霧沖洗清洗，這種方法持續(xù)了很長時間，人們發(fā)現(xiàn)了新的問題，由于膠塞的幾何外觀造成的膠塞臍眼總是難以徹底清洗，而且，清洗效率不高，耗時。 之后，各種方法的膠塞清洗相繼出現(xiàn)。 典型的是真空消泡和純堿沖擊。 清洗過程幾乎沒有損壞膠塞表面。因此，這兩種方法稱為無損傷清洗方法。 過濾清洗機具有自動進料，強力噴淋，過濾清洗機，真空干燥，滅菌，硅化，在密閉箱內(nèi)一次性完成，自動出料等功能。 其優(yōu)點是：體積小，功能齊全，減少中間環(huán)節(jié)，避免交叉污染，滅菌后可直接用于生產(chǎn)。 完全符合GMP藥品生產(chǎn)管理要求。